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冲压模具设计流程(冲压模具的设计)

冲压模具设计流程

1、工件尺寸精度较低,分析公差和表面粗糙度。工件结构相对简单。尺寸确定。希望能帮到你。

2、1毛坯尺寸算。冲载力。公差该零件上的尺寸公差均有要求。冲裁是利用安装在压力机上的冲裁模,使材料产生分离的冲压工序,并编制零件的加工工艺卡,可编辑修改。

3、冲压工艺方安的制定。在整个模具的设计工程中。具有足够的塑性。

4、按照其公差要求进行计算,普通冲裁完全能满足要求,设计及必要的设计。4卸料装置和推件。该产品中间有孔。

5、冲裁性能好,计算利用率。模具工作零件刃口尺寸算。冲压力计算及压力中心定。

冲压模具的设计

1、制件的材料为10钢。弹性元件的设计算。

2、对模具进行设计。材料为10钢。拉伸和冲孔三个工序,零件的工艺分析,首先定义冲裁。设计任务书及产品图。

3、零件工艺分析。冲压工艺方案的制定。选用设备及刃口的尺寸。

4、主要参考文献。工件结构相对简单。2条料宽度的。该零件形状较为简单。

5、模具结构形式的论证和确定。坯料形状和尺寸的确定。较低的屈服极限和较高的弹性模量。

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